La industria química fina involucra nuevos materiales, materiales funcionales, medicamentos e intermedios de medicamentos, pesticidas e intermedios de pesticidas, aditivos alimentarios, aditivos para bebidas, aromas y aromas, pigmentos, cosméticos e industrias químicas diarias, que desempeñan un papel muy importante en la mejora del nivel de vida de las personas y Calidad. Cada industria tiene sus propias características. Comprender y dominar las características de la industria química fina es la base para el desarrollo seguro y saludable de la industria, y la clave para que las empresas lleven a cabo análisis de riesgos y control de procesos químicos y mejoren la seguridad esencial de las empresas.

1. Los materiales utilizados en el proceso de producción de productos químicos finos son muy dañinos. La gran mayoría de los materiales involucran materiales de clase A, B, A, altamente tóxicos, altamente tóxicos, con corrosión fuerte, materiales inflamables húmedos y existen riesgos de incendio, explosión. envenenamiento, etc. Además, hay "más de cuatro" procesos operativos, es decir, hay muchos tipos de materiales que ingresan al reactor (reactivos, productos, soluciones, extractantes, etc.), muchos estados de fase (gas, líquido , sólido), muchas veces de alimentación de apertura del equipo y muchas veces de muestreo de apertura de equipo durante la producción.

2. El sistema de control automático no se utiliza bien y no puede realizar el control automático por completo. Aunque la empresa ha establecido enclavamientos de acuerdo con los requisitos de control de seguridad de procesos químicos peligrosos bajo supervisión clave, hay muchas alimentaciones manuales en el proceso de operación, y Es necesario abrir el orificio de alimentación al alimentar. La propiedad de sellado es deficiente y los materiales dañinos se volatilizan fácilmente fuera del hervidor. La selección del instrumento de control no es razonable, el operador no está dispuesto a usarlo o no puede usarlo, el sistema de control automático es inútil; la válvula de bloqueo del enfriamiento del reactor El sistema generalmente está en estado de derivación, lo que conduce a la serie mutua de agua enfriada, agua de refrigeración y vapor. Falta de talentos en los instrumentos, falta de gestión del sistema de control automático, configuración irrazonable de alarma y valor de enclavamiento, o cambio aleatorio de alarma y valor de enclavamiento, los operadores ignoran la importancia del control de alarma y enclavamiento.

3. Modo de producción intermitente en la mayoría. Una tetera se utiliza para muchos propósitos. Un dispositivo debe completar múltiples operaciones unitarias, como reacción (múltiples veces), extracción, lavado, estratificación, rectificación, etc. Existen requisitos estrictos sobre la secuencia de ejecución y la duración de los pasos de operación, pero a menudo falta un control efectivo. . La operación y la producción son como cocinar por chefs, que se basan en la experiencia. Después de la reacción de un hervidor, baje la temperatura, libere el material y vuelva a mezclar la reacción de calentamiento. La mayor parte de la descarga y descarga UTILIZA presión de correa y operación manual, lo que provocará accidentes debido a una mala operación humana en este proceso. En el proceso de producción de reacción química fina, a menudo se agregan como solventes una gran cantidad de líquidos inflamables de bajo flash, como metanol y acetona. La existencia de disolventes orgánicos inflamables aumenta el riesgo del proceso de reacción.

4. El proceso cambia rápidamente y los pasos de reacción son muchos. Existe el fenómeno de investigación y desarrollo, producción, actualización de productos y reemplazo rápido; algunos procesos peligrosos se dividen en varias etapas de reacción. El orificio de alimentación debe abrirse al comienzo de la alimentación. Cuando la reacción alcanza un cierto grado, el orificio de alimentación debe cerrarse nuevamente.

5. Debido a la confidencialidad técnica, hay poca capacitación en la operación del proceso. Causa que la técnica de operación sea múltiple, forma "cada aldea tiene el movimiento brillante de cada aldea, el individuo tiene la habilidad individual". Hay muchos efectos secundarios en la industria química fina. Debido a la capacitación inadecuada y al control inestable de los parámetros operativos, las existencias de desechos sólidos y líquidos son grandes, lo que hace que el almacén de desechos peligrosos sea un punto de riesgo que debe controlarse y controlarse.

6. El equipo se actualiza rápidamente. La corrosión del equipo es grave debido a la naturaleza de los materiales utilizados; la temperatura y presión de funcionamiento cambian drásticamente (hay tres medios de intercambio de calor, a saber, agua congelada, agua de refrigeración y vapor, en un reactor. Generalmente, una producción El proceso puede cambiar de -15 ℃ a 120 ℃. La destilación fina (destilación) está cerca del vacío absoluto y puede alcanzar 0,3 MpaG en la compactación), y los vínculos de gestión y mantenimiento del equipo son débiles, lo que lleva a operaciones más especiales.

7. El diseño de las empresas de química fina es en su mayoría irrazonable. La instalación, el parque de tanques y el almacén no están organizados de acuerdo con el principio de "planificación unificada e implementación paso a paso" en la industria química. Las empresas de química fina se rigen principalmente por dispositivos o equipos de construcción de productos o mercados, utilizar la disposición del espacio existente en la fábrica, confusión en el diseño de la fábrica empresarial, no considerar completamente los requisitos de protección de la salud y protección del medio ambiente, no de acuerdo con las características del terreno de la fábrica, las características de ingeniería de producción de productos químicos y la función de todos tipos de edificios, diseño razonable, partición funcional por causas irrazonables, proceso no libre de obstáculos, no es propicio para la producción, no es conveniente para la gestión.

8. Los sistemas de alivio de seguridad a menudo están diseñados al azar. El riesgo de incendio después de la descarga de materiales peligrosos inflamables y explosivos es fácil de causar por una reacción química o la formación de una mezcla explosiva en el mismo sistema de tratamiento. Sin embargo, la empresa rara vez evalúa y analiza este riesgo.

9. El diseño del equipo dentro del edificio de la fábrica es compacto y hay muchos equipos externos fuera del edificio de la fábrica. Los trabajadores en el taller están relativamente agrupados, e incluso la sala de operaciones y el escritorio de grabación están ubicados en el taller. Una vez que ocurre un accidente, es fácil causar accidentes con muertes y lesiones masivas. Los procesos peligrosos involucrados son principalmente reacciones de sulfonación, cloración, oxidación, hidrogenación, nitrificación y fluoración. Especialmente, los procesos de cloración, nitrificación, oxidación e hidrogenación tienen altos riesgos. Una vez fuera de control, causarán riesgo de envenenamiento y explosión. Debido al requisito de espacio, las empresas no instalan un parque de tanques, sino que instalan más tanques intermedios y sistemas de tratamiento de gases de escape fuera de la planta, lo que es fácil de provocar un incendio o una explosión secundaria. .

10. La rotación de empleados es rápida y la calidad es relativamente baja. Algunas empresas no prestan atención a la protección de la salud ocupacional, el entorno operativo es deficiente y el movimiento activo de personal. Muchos empleados de las empresas "dejan la azada, se convierten en trabajadores, "Sin mencionar la escuela secundaria o superior, la graduación de la escuela secundaria ya es muy rara. En los últimos años, algunas empresas no prestan atención a la gestión de la seguridad y la protección del medio ambiente, lo que provoca accidentes frecuentes y la gente tiene una sensación "demonizada" de los productos químicos finos. La industria, especialmente la industria privada de química fina, los graduados universitarios y de escuelas secundarias técnicas son reacios a ingresar a esta industria, lo que obstaculiza el desarrollo de la seguridad de esta industria.
La industria química fina está estrechamente relacionada con la vida de las personas. Sin una industria química fina, nuestra vida perderá su color. Debemos prestar atención, apoyar y orientar el desarrollo seguro y saludable de la industria química fina.