Los fabricantes de recubrimientos dijeron que los recubrimientos diluibles en agua se refieren a recubrimientos preparados a partir de emulsiones como materiales formadores de película, en los que las resinas a base de solventes se disuelven en solventes orgánicos y luego, con la ayuda de emulsionantes, las resinas se dispersan en agua mediante una fuerte agitación mecánica para formar emulsiones, llamadas post-emulsión, que se pueden diluir con agua durante la construcción.
Una pintura preparada añadiendo una pequeña cantidad de emulsión a una resina soluble en agua no puede considerarse pintura de látex. En sentido estricto, la pintura diluible en agua no puede considerarse pintura de látex, pero por convención también se clasifica como pintura de látex.
Ventajas y desventajas de los recubrimientos a base de agua
1. El uso de agua como disolvente ahorra muchos recursos. Se evitan los riesgos de incendio durante la construcción y se reduce la contaminación atmosférica. Se utiliza solo una pequeña cantidad de disolvente orgánico de éter alcohólico de baja toxicidad, lo que mejora las condiciones del entorno de trabajo.
2. El disolvente orgánico de la pintura común a base de agua está entre el 10% y el 15%, pero la pintura electroforética catódica actual se ha reducido a menos del 1,2%, lo que tiene un efecto evidente en la reducción de la contaminación y el ahorro de recursos.
3. La estabilidad de la dispersión ante fuertes fuerzas mecánicas es relativamente baja. Cuando la velocidad del flujo en la tubería de transporte varía considerablemente, las partículas dispersas se comprimen y se solidifican, lo que provoca picaduras en la película de recubrimiento. Es necesario que la tubería de transporte esté en buen estado y que la pared de la tubería esté libre de defectos.
4. Es altamente corrosivo para los equipos de recubrimiento. Se requiere un revestimiento resistente a la corrosión o materiales de acero inoxidable, y el costo del equipo es relativamente alto. La corrosión y la disolución del metal en la tubería de transporte pueden causar la precipitación y la formación de picaduras de partículas dispersas en la película de recubrimiento, por lo que también se utilizan tuberías de acero inoxidable.
Aplicación de acabados y método de construcción de los fabricantes de pinturas
1. Ajuste la pintura a una viscosidad de pulverización adecuada con agua limpia y mida la viscosidad con un viscosímetro Tu-4. Una viscosidad adecuada suele ser de 2 a 30 segundos. El fabricante de la pintura indicó que, si no se dispone de viscosímetro, se puede usar el método visual para remover la pintura con una varilla de hierro, agitar a una altura de 20 cm y detenerse a observar.
2. La presión del aire debe controlarse entre 0,3 y 0,4 MPa y 3-4 kgf/cm². Si la presión es demasiado baja, la pintura no se atomizará bien y la superficie se picará. Si la presión es demasiado alta, es fácil que la pintura se desprenda y la niebla de pintura es demasiado densa, lo que puede desperdiciar materiales y afectar la salud de los trabajadores de la construcción.
3. La distancia entre la boquilla y la superficie del objeto es de 300-400 mm, y es fácil que se desprenda si está demasiado cerca. Si está demasiado lejos, la niebla de pintura será irregular y se producirán picaduras. Si la boquilla está lejos de la superficie del objeto, la niebla de pintura se dispersará en el camino, causando desperdicio. El fabricante de la pintura indicó que la distancia específica se puede determinar según el tipo de pintura, la viscosidad y la presión del aire.
4. La pistola pulverizadora puede moverse hacia arriba y hacia abajo, a la izquierda y a la derecha, y funciona uniformemente a una velocidad de 10-12 m/min. Debe estar recta y orientada directamente hacia la superficie del objeto. Al pulverizar sobre ambos lados de la superficie del objeto, la mano que aprieta el gatillo debe soltarse rápidamente. Esto reducirá la niebla de pintura.
Hora de publicación: 18 de enero de 2024