Los fabricantes de recubrimientos dijeron que los recubrimientos diluibles en agua se refieren a recubrimientos preparados a partir de emulsiones como materiales formadores de película, en los que las resinas a base de solventes se disuelven en solventes orgánicos y luego, con la ayuda de emulsionantes, las resinas se dispersan en agua mediante fuertes esfuerzos mecánicos. La agitación para formar emulsiones, llamada post-emulsión, se puede diluir con agua durante la construcción.
Una pintura preparada agregando una pequeña cantidad de emulsión a una resina soluble en agua no puede llamarse pintura de látex. Estrictamente hablando, la pintura diluida en agua no puede llamarse pintura de látex, pero también se clasifica como pintura de látex por convención.
Ventajas y desventajas de los recubrimientos a base de agua.
1. Usar agua como solvente ahorra muchos recursos. Se evitan los riesgos de incendio durante la construcción y se reduce la contaminación del aire. Sólo se utiliza una pequeña cantidad de disolvente orgánico de éter de alcohol poco tóxico, lo que mejora las condiciones ambientales de trabajo.
2. El disolvente orgánico de la pintura ordinaria a base de agua está entre el 10% y el 15%, pero la pintura electroforética catódica actual se ha reducido a menos del 1,2%, lo que tiene un efecto evidente en la reducción de la contaminación y el ahorro de recursos.
3. La estabilidad de la dispersión ante una fuerza mecánica fuerte es relativamente pobre. Cuando la velocidad del flujo en la tubería de transporte varía mucho, las partículas dispersas se comprimen en partículas sólidas, lo que provocará picaduras en la película de recubrimiento. Se requiere que la tubería de transporte esté en buen estado y que la pared de la tubería esté libre de defectos.
4. Es altamente corrosivo para los equipos de recubrimiento. Se requieren revestimientos resistentes a la corrosión o materiales de acero inoxidable y el costo del equipo es relativamente alto. La corrosión y la disolución del metal de la tubería de transporte pueden causar precipitación y picaduras de partículas dispersas en la película de recubrimiento, por lo que también se utilizan tuberías de acero inoxidable.
Aplicación de acabados y método de construcción de fabricantes de pinturas.
1. Ajuste la pintura a una viscosidad de pulverización adecuada con agua limpia y mida la viscosidad con un viscosímetro Tu-4. Una viscosidad adecuada suele ser de 2 a 30 segundos. El fabricante de pintura dijo que si no hay viscosímetro, se puede utilizar el método visual para remover la pintura con una varilla de hierro, remover hasta una altura de 20 cm y detenerse a observar.
2. La presión del aire debe controlarse a 0,3-0,4 MPa y 3-4 kgf/cm2. Si la presión es demasiado baja, la pintura no se atomizará bien y la superficie se picará. Si la presión es demasiado grande, es fácil que se hunda y la niebla de pintura es demasiado grande para desperdiciar materiales y afectar la salud de los trabajadores de la construcción.
3. La distancia entre la boquilla y la superficie del objeto es de 300 a 400 mm y es fácil que se hunda si está demasiado cerca. Si está demasiado lejos, la niebla de pintura será desigual y se formarán picaduras. Y si la boquilla está lejos de la superficie del objeto, la niebla de pintura se esparcirá por el camino, provocando residuos. El fabricante de la pintura afirmó que la distancia específica se puede determinar según el tipo de pintura, la viscosidad y la presión del aire.
4. La pistola rociadora puede moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, y puede funcionar uniformemente a una velocidad de 10-12 m/min. Debe estar recto y mirando directamente a la superficie del objeto. Al rociar en ambos lados de la superficie del objeto, la mano que aprieta el gatillo de la pistola rociadora debe soltarse rápidamente. Encendido, esto reducirá la niebla de pintura.
Hora de publicación: 18 de enero de 2024