En la mañana del 27 de diciembre de 2020, se anunciaron los 6º Premios de la Industria de China, los Premios de Elogio y los Premios de Nominación. El nuevo conjunto completo de proyectos de nueva tecnología de producción verde de caprolactama de Baling Petrochemical ganó el Premio Industrial de China y es la única unidad galardonada de Sinopec. Con el apoyo del Ministerio de Ciencia y Tecnología y la Fundación de Ciencias Naturales de China, Baling Petrochemical y el Instituto de Investigación Petroquímica han transformado los resultados de la investigación científica obtenidos en la investigación básica en nuevas tecnologías. Después de 30 años, tres generaciones han superado innumerables reveses y tribulaciones, han desarrollado un conjunto completo de tecnologías verdes con derechos de propiedad intelectual independientes, han roto con éxito el monopolio extranjero sobre la tecnología de producción de caprolactama durante 70 años y han establecido la imagen de marca de la tecnología de innovación independiente de China. En la actualidad, la tasa de autosuficiencia nacional de caprolactama ha aumentado del 30% al 94%, y la dependencia de mi país de la tecnología extranjera y los productos importados ha disminuido significativamente.

1,30 años de innovación independiente, desarrollado con éxito un conjunto completo de nuevas tecnologías para la producción ecológica de caprolactama

La caprolactama es una importante materia prima química orgánica. Como monómero para la producción de fibras sintéticas de nailon-6 y plásticos de ingeniería de nailon-6, se utiliza ampliamente en la industria textil, automotriz, electrónica y otros sectores que utilizan nuevos materiales para la innovación. La industria de la caprolactama está estrechamente relacionada con el desarrollo económico del país y la calidad de vida de la población, y ocupa un lugar destacado en el desarrollo y la mejora continua de la economía nacional.

A principios de la década de 1990, Sinopec gastó casi 10 mil millones de yuanes para introducir 3 conjuntos de plantas de producción de caprolactama de 50,000 toneladas / año, que se construyeron en Baling Petrochemical, Nanjing DSM Dongfang Chemical Co., Ltd. y la refinería de Shijiazhuang. Posteriormente, la organización Sinopec tomó la tecnología central de la producción de caprolactama, la preparación de oxima de ciclohexanona como un avance, y llevó a cabo un conjunto completo de nuevas tecnologías para la producción de caprolactama verde en Baling Petrochemical. Con el fuerte apoyo del Ministerio de Ciencia y Tecnología y la Fundación Nacional de Ciencias Naturales de China, y la guía del académico Min Enze y el académico Shu Xingtian de la Academia China de Ciencias, el equipo de investigación ha cooperado sinceramente y trabajado arduamente. En los últimos 30 años, se han formado más de 100 patentes de invención nacionales y extranjeras. Se ha desarrollado un conjunto completo de nuevas tecnologías para la producción verde de caprolactama integrado por nuevas vías de reacción, nuevos materiales catalíticos y nueva ingeniería de reacción.

Este conjunto completo de nuevas tecnologías consta de seis tecnologías principales, todas ellas de liderazgo internacional. Estas son: la tecnología de amoximización de ciclohexanona en lecho de suspensión continua de un solo reactor para producir oxima de ciclohexanona; la tecnología de reordenamiento Beckman de tres etapas de oxima de ciclohexanona; la tecnología de cristalización por neutralización de sulfato de amonio; la tecnología de hidrorrefinación de caprolactama en lecho estabilizado magnéticamente; la tecnología de reordenamiento en fase gaseosa de oxima de ciclohexanona para producir caprolactama; y la nueva tecnología de hidrogenación por esterificación de ciclohexeno para producir ciclohexanona. Entre ellas, las cuatro primeras tecnologías se han aplicado industrialmente y se han obtenido 137 patentes de invención nacionales e internacionales; y se han obtenido 17 premios provinciales y ministeriales, incluyendo un primer premio a la invención tecnológica nacional y un segundo premio al progreso científico y tecnológico nacional.

El proceso de lecho móvil de reordenamiento en fase gaseosa de oxima de ciclohexanona sin sulfato de amonio como subproducto, de Baling Petrochemical, también ha logrado avances significativos en la preparación de catalizadores, la tecnología de reacción y el refinado de productos, entre otros, y ha completado investigaciones tecnológicas a pequeña escala y a escala piloto. Su aplicación industrial es de 50.000 toneladas/año. Además, Sinopec fue pionera en el "Nuevo Proceso de Hidrogenación por Esterificación de Ciclohexeno a Ciclohexanona". La tasa de utilización de átomos de carbono es cercana al 100%, lo que no solo implica un bajo consumo energético, sino que también permite la coproducción de etanol absoluto. El estudio piloto ya ha finalizado. Próximamente se desarrollará un paquete de proceso con una capacidad de 200.000 toneladas/año y se implementará una aplicación industrial de 200.000 toneladas/año.

2. La nueva tecnología impulsa el vigoroso desarrollo de nuevas industrias, la reubicación y la modernización protegen un río de agua clara.

Hoy, Baling Petrochemical se ha convertido en una empresa combinada de petroquímica y química de carbón a gran escala, así como en la mayor empresa nacional de producción de caprolactama y caucho de litio y una importante base de producción de resina epoxi. Entre ellos, la cadena de productos de caprolactama incluye 500.000 toneladas/año de caprolactama (incluyendo empresas conjuntas 200.000 toneladas), 450.000 toneladas/año de ciclohexanona y 800.000 toneladas/año de sulfato de amonio. Los conjuntos completos de producción verde de caprolactama de nuevas tecnologías han logrado un progreso tecnológico de gran avance en las industrias tradicionales. No solo es más respetuoso con el medio ambiente, la emisión contaminante por unidad de producto se reduce en un 50%, el costo de producción unitario se reduce en un 50% y la inversión en capacidad de producción por cada 10.000 toneladas se reduce a menos de 150 millones de yuanes. Una reducción de casi el 80% ha producido importantes beneficios económicos y sociales.

La nueva tecnología de producción de caprolactama verde ha impulsado considerablemente el rápido desarrollo de la caprolactama y sus industrias derivadas. A finales de 2019, Sinopec había construido varias plantas de producción de caprolactama en Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi y otras empresas, con una escala de producción de 900.000 toneladas anuales, lo que representa el 12,16% de la capacidad de producción mundial de caprolactama y el 24,39% de la capacidad nacional de producción de caprolactama. Actualmente, la capacidad de producción de caprolactama verde de China ha alcanzado los 4 millones de toneladas, convirtiéndose en el mayor productor mundial, con una cuota de mercado global superior al 50%, conformando una industria emergente de 40.000 millones de yuanes e impulsando el vigoroso desarrollo de 400.000 millones de industrias derivadas.

En 2020, Baling Petrochemical lanzó en el Parque Industrial Químico Verde Hunan Yueyang el proyecto de reubicación y modernización de la cadena industrial de caprolactama, con una inversión total de 13.950 millones de yuanes. El proyecto adopta nuevas tecnologías desarrolladas independientemente por Sinopec para construir una cadena industrial de caprolactama de 600.000 toneladas anuales. Se construirá como proyecto de demostración y de referencia para proteger el río y el agua limpia, romper el cerco químico del río e implementar la reubicación de empresas de producción de productos químicos peligrosos en zonas urbanas densamente pobladas de todo el país.