Paint Stripper Super Paint Stripper/removedor de pintura

 Paint Stripper Super Paint Stripper/removedor de pintura

Características:

l Removedor de pintura ecológico

l No corrosión, uso seguro y operación fácil.

l No contiene ácido, benceno ni otros materiales nocivos.

l Puede reutilizarse limpiando la película de pintura y la escoria de pintura en solución.

l Puede eliminar rápidamente la pintura de acabado de resina fenólica, acrílica, epoxi, poliuretano y pintura de primera calidad.

 

Proceso de solicitud:

l Aspecto: Líquido transparente de incoloro a marrón claro

l Manera del tratamiento: Inmersión

l tiempo de tratamiento: 1-15 min

l Temperatura de tratamiento: 15-35 ℃

l Postratamiento: Lave la película de pintura residual usando agua a alta presión.

Aviso:

1. Precauciones

(1) Está prohibido tocarlo directamente sin protección de seguridad;

(2) Use guantes y gafas de seguridad antes de usarlo.

(3) Mantener alejado del calor, del fuego y guardarlo en un lugar sombreado y ventilado.

2. Medidas de primeros auxilios

1. Lavar con abundante agua inmediatamente, si entra en contacto con la piel y los ojos. Entonces pida consejo médico lo antes posible.

2. Beba ~10% de carbonato de sodio acuoso inmediatamente, en caso de que se trague el removedor de pintura. Entonces pida consejo médico lo antes posible.

 

Solicitud:

l acero al carbono

l chapa galvanizada

lAleación de aluminio

l aleación de magnesio

l Cobre, vidrio, madera y plástico, etc.

 

Embalaje, almacenamiento y transporte.:

l Disponible en 200 kg/barril o 25 kg/barril

Periodo de almacenamiento: ~12 meses en contenedores cerrados, lugar sombreado y seco

Decapante y plastificante

Decapante y plastificante

preámbulo

En la actualidad, el desarrollo de los decapantes de pintura en China es muy rápido, pero todavía existen algunos problemas, como una alta toxicidad, un efecto decapante insatisfactorio y una contaminación grave. Son pocos los productos de alta calidad, alto contenido tecnológico y alto valor agregado. En el proceso de preparación del decapante, generalmente se agrega cera de parafina, aunque puede evitar que el solvente se volatilice demasiado rápido, pero después de decapar la pintura, la cera de parafina a menudo permanece en la superficie del objeto a pintar, por lo que es necesario limpiar completamente. retirar la parafina, debido a las diferentes condiciones de la superficie a pintar, dificulta mucho el retiro de la parafina, lo que trae grandes inconvenientes para la siguiente capa. Además, con el avance de la tecnología y el desarrollo social, las personas son cada vez más conscientes de la protección del medio ambiente y tienen requisitos cada vez mayores para los decapantes de pintura. Durante muchos años, la industria de la pintura ha intentado reducir el uso de disolventes. Sin embargo, los solventes son muy importantes para los decapantes de pintura y, por lo tanto, la selección de solventes es muy importante. El artículo 612 del Reglamento Técnico Alemán (TRGS) siempre ha restringido el uso de decapantes de pintura de cloruro de metileno para minimizar los riesgos laborales. De particular interés es el uso continuado de decapantes de pintura tradicionales de cloruro de metileno por parte de los decoradores sin tener en cuenta la seguridad del entorno de trabajo. Tanto los sistemas con alto contenido de sólidos como los sistemas a base de agua son opciones para reducir el contenido de solventes y crear un producto que sea seguro de usar. Por lo tanto, los decapantes de pintura a base de agua, eficientes y respetuosos con el medio ambiente, serán el camino a seguir para los decapantes de pintura. Los decapantes de pintura de alta tecnología y alta calidad con alto contenido son muy prometedores.

Contraer editar este párrafo tipos de decapantes de pintura

1) Decapante de pintura alcalino

Los decapantes de pintura alcalinos generalmente se componen de sustancias alcalinas (hidróxido de sodio, carbonato de sodio, vidrio soluble, etc., de uso común), tensioactivos, inhibidores de corrosión, etc., que se calientan cuando se usan. Por un lado, los álcalis saponifican algunos grupos de la pintura y se disuelven en agua; por otro lado, el vapor caliente cuece la película de recubrimiento, haciendo que pierda fuerza y ​​reduciendo su adhesión al metal, lo que, junto con el efecto de infiltración, penetración y afinidad del surfactante, eventualmente provoca que el recubrimiento viejo sea destruido. Desaparecer.

2) Decapante ácido.

El decapante ácido es un decapante compuesto de ácidos fuertes como el ácido sulfúrico concentrado, el ácido clorhídrico, el ácido fosfórico y el ácido nítrico. Debido a que el ácido clorhídrico concentrado y el ácido nítrico se volatilizan fácilmente y producen neblina ácida y tienen un efecto corrosivo en el sustrato metálico, y el ácido fosfórico concentrado tarda mucho en desteñir la pintura y tiene un efecto corrosivo en el sustrato, por lo tanto, los tres ácidos anteriores rara vez se usan. Se utiliza para desvanecer la pintura. El ácido sulfúrico concentrado y el aluminio, el hierro y otros metales reaccionan de pasivación, por lo que la corrosión del metal es muy pequeña y, al mismo tiempo, tiene una fuerte deshidratación, carbonización y sulfonación de la materia orgánica y la disuelve en agua, por lo que el ácido sulfúrico concentrado a menudo es Se utiliza en decapantes de pintura ácidos.

3) Decapante de pintura solvente común

El decapante de pintura con solvente común se compone de una mezcla de solvente orgánico común y parafina, como el decapante de pintura T-1, T-2, T-3; El decapante de pintura T-1 está compuesto de acetato de etilo, acetona, etanol, benceno, parafina; T-2 está compuesto de acetato de etilo, acetona, metanol, benceno y otros disolventes y parafina; T-3 se compone de cloruro de metileno, plexiglás, plexiglás y otros disolventes. Se mezclan etanol, cera de parafina, etc., baja toxicidad y buen efecto decapante de pintura. Tienen efecto decapante sobre pintura alquídica, pintura nitro, pintura acrílica y pintura de percloroetileno. Sin embargo, el disolvente orgánico de este tipo de decapantes es volátil, inflamable y tóxico, por lo que debe aplicarse en un lugar bien ventilado.

4) Decapante solvente de hidrocarburos clorados

El decapante solvente de hidrocarburos clorados resuelve el problema del decapado de pintura para recubrimientos epóxicos y de poliuretano, es fácil de usar, de alta eficiencia y menos corrosivo para los metales. Se compone principalmente de disolventes (los decapantes tradicionales utilizan principalmente cloruro de metileno como disolvente orgánico, mientras que los decapantes modernos suelen utilizar disolventes de alto punto de ebullición, como dimetilanilina, dimetilsulfóxido, carbonato de propileno y N-metilpirrolidona, combinados con alcoholes y disolventes aromáticos). o combinados con sistemas alcalinos o ácidos hidrófilos), codisolventes (como metanol, etanol y alcohol isopropílico, etc.) Activadores (como fenol, ácido fórmico o etanolamina, etc.), espesantes (como alcohol polivinílico, metilcelulosa , etilcelulosa y sílice pirógena, etc.), inhibidores volátiles (como cera de parafina, ping ping, etc.), tensioactivos (como OP-10, OP-7 y alquilbencenosulfonato de sodio, etc.), inhibidores de corrosión, agentes de penetración, agentes humectantes y agentes tixotrópicos.

5) Decapante de pintura a base de agua

En China, investigadores han desarrollado con éxito un decapante de pintura a base de agua que utiliza alcohol bencílico en lugar de diclorometano como disolvente principal. Además del alcohol bencílico, también incluye agente espesante, inhibidor volátil, activador y tensioactivo. Su composición básica es (relación en volumen): 20%-40% de componente solvente y 40%-60% de componente ácido a base de agua con tensioactivo. En comparación con el decapante de pintura tradicional con diclorometano, tiene menos toxicidad y la misma velocidad de eliminación de pintura. Puede eliminar pintura epoxi, imprimación amarilla de zinc epoxi, especialmente para pintura de revestimiento de aviones, tiene un buen efecto decapado de pintura.

Contraer editar este párrafo componentes comunes

1) disolvente primario

El disolvente principal puede disolver la película de pintura mediante penetración molecular e hinchazón, lo que puede destruir la adhesión de la película de pintura al sustrato y la estructura espacial de la película de pintura, por lo que generalmente se utilizan benceno, hidrocarburos, cetonas y éter como disolventes principales. , y el hidrocarburo es el mejor. Los principales disolventes son el benceno, los hidrocarburos, las cetonas y los éteres, siendo los hidrocarburos los mejores. El decapante de pintura solvente de baja toxicidad que no contiene cloruro de metileno contiene principalmente cetona (pirrolidona), éster (benzoato de metilo) y éter de alcohol (éter monobutílico de etilenglicol), etc. El éter de etilenglicol es bueno para la resina polimérica. El éter de etilenglicol tiene una fuerte solubilidad en la resina polimérica, buena permeabilidad, alto punto de ebullición, precio más económico y también es un buen tensioactivo, por lo que participa activamente en la investigación de su uso como disolvente principal para preparar decapantes de pintura (o agente de limpieza). Con buen efecto y muchas funciones.

La molécula de benzaldehído es pequeña y su penetración en la cadena de macromoléculas es fuerte, y su solubilidad en la materia orgánica polar también es muy fuerte, lo que hará que las macromoléculas aumenten de volumen y produzcan estrés. El decapante de pintura de baja toxicidad y baja volatilidad preparado con benzaldehído como disolvente puede eliminar eficazmente el recubrimiento en polvo epoxi de la superficie del sustrato metálico a temperatura ambiente y también es adecuado para la eliminación de pintura de revestimiento de aviones. El rendimiento de este decapante de pintura es comparable al de los decapantes químicos tradicionales (tipo cloruro de metileno y tipo álcali caliente), pero es mucho menos corrosivo para los sustratos metálicos.

El limoneno es un buen material para decapantes de pintura desde un punto de vista renovable. Es un disolvente hidrocarbonado extraído de la piel de naranja, la piel de mandarina y la piel de cidra. Es un excelente disolvente de grasas, ceras y resinas. Tiene un alto punto de ebullición y de ignición y es seguro de usar. Los disolventes de éster también se pueden utilizar como materia prima para decapantes de pintura. Los disolventes éster se caracterizan por su baja toxicidad, olor aromático e insolubles en agua, y se utilizan principalmente como disolventes para sustancias orgánicas aceitosas. El benzoato de metilo es el representante de los disolventes éster y muchos estudiosos esperan utilizarlo en decapantes de pintura.

2) Cosolvente

El cosolvente puede aumentar la disolución de la metilcelulosa, mejorar la viscosidad y la estabilidad del producto y cooperar con las principales moléculas del disolvente para penetrar en la película de pintura, reducir la adhesión entre la película de pintura y el sustrato, para acelerar aumentar la tasa de decapado de pintura. También puede reducir la dosis del disolvente principal y reducir el costo. Como codisolventes se utilizan a menudo alcoholes, éteres y ésteres.

3) Promotor

El promotor son varios disolventes nucleofílicos, principalmente ácidos orgánicos, fenoles y aminas, incluidos el ácido fórmico, el ácido acético y el fenol. Actúa destruyendo cadenas macromoleculares y acelerando la penetración y el hinchamiento del recubrimiento. El ácido orgánico contiene el mismo grupo funcional que la composición de la película de pintura: OH, puede interactuar con el sistema de reticulación de oxígeno, nitrógeno y otros átomos polares, elevando el sistema de parte de los puntos de reticulación físicos, aumentando así el decapante de pintura en el Tasa de difusión del recubrimiento orgánico, mejora la capacidad de hinchazón y arrugas de la película de pintura. Al mismo tiempo, los ácidos orgánicos pueden catalizar la hidrólisis del enlace éster, enlace éter del polímero y hacer que se rompa el enlace, lo que resulta en la pérdida de tenacidad y sustratos quebradizos después del decapado de la pintura.

El agua desionizada es un disolvente de alta constante dieléctrica (ε=80120 a 20 ℃). Cuando la superficie a decapar es polar, como el poliuretano, el disolvente de alta constante dieléctrica tiene un efecto positivo en la separación de la superficie electrostática, de modo que los otros disolventes pueden penetrar en los poros entre el revestimiento y el sustrato.

El peróxido de hidrógeno se descompone en la mayoría de las superficies metálicas, produciendo oxígeno, hidrógeno y una forma atómica de oxígeno. El oxígeno hace que la capa protectora ablandada se enrolle, permitiendo que el nuevo decapante penetre entre el metal y el revestimiento, acelerando así el proceso de decapado. Los ácidos también son un componente importante en las formulaciones de decapantes de pintura y su función es mantener el pH del decapante de pintura entre 210 y 510 para reaccionar con los grupos amina libres en recubrimientos como el poliuretano. El ácido utilizado puede ser un ácido sólido soluble, un ácido líquido, un ácido orgánico o un ácido inorgánico. Como es más probable que el ácido inorgánico produzca corrosión del metal, es mejor utilizar una fórmula general RCOOH, con un peso molecular inferior a 1.000 ácidos orgánicos solubles, como ácido fórmico, ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido valérico, ácido hidroxiacético. ácido, ácido hidroxibutírico, ácido láctico, ácido cítrico y otros hidroxiácidos y sus mezclas.

4) Espesantes

Si se utiliza decapante para componentes estructurales grandes que necesitan adherirse a la superficie para hacerlos reaccionar, es necesario agregar espesantes como polímeros solubles en agua como celulosa, polietilenglicol, etc., o sales inorgánicas como cloruro de sodio. , cloruro de potasio, sulfato de sodio y cloruro de magnesio. Cabe señalar que los espesantes de sales inorgánicas ajustan la viscosidad y aumentarán con su dosis; más allá de este rango, la viscosidad se reduce y una selección inadecuada también puede tener un impacto en otros componentes.

El alcohol polivinílico es un polímero soluble en agua, con buena solubilidad en agua, formación de película, adhesión y emulsificación, pero solo unos pocos compuestos orgánicos pueden disolverlo, compuestos de poliol como glicerol, etilenglicol y polietilenglicol de bajo peso molecular, amida, trietanolamina. sal, dimetilsulfóxido, etc., en los disolventes orgánicos anteriores, también se debe calentar una pequeña cantidad de alcohol polivinílico para disolver. La solución acuosa de alcohol polivinílico con una mezcla de alcohol bencílico y ácido fórmico es poco compatible, fácil de estratificar y, al mismo tiempo, la solubilidad de la metilcelulosa, la hidroxietilcelulosa es pobre, pero la solubilidad de la carboximetilcelulosa es mejor.

La poliacrilamida es un polímero lineal soluble en agua, tanto él como sus derivados pueden usarse como floculantes, espesantes, potenciadores y retardadores de papel, etc. Como la cadena molecular de la poliacrilamida contiene un grupo amida, se caracteriza por una alta hidrofilicidad, pero es insoluble en la mayoría soluciones orgánicas, tales como metanol, etanol, acetona, éter, hidrocarburos alifáticos e hidrocarburos aromáticos. La solución acuosa de metilcelulosa en un tipo de ácido de alcohol bencílico es más estable y una variedad de sustancias solubles en agua tienen buena mezclabilidad. La cantidad de viscosidad depende de los requisitos de construcción, pero el efecto espesante no es directamente proporcional a la cantidad; con el aumento de la cantidad añadida, la solución acuosa reduce gradualmente la temperatura de gelificación. El tipo de benzaldehído no se puede aumentar agregando metilcelulosa para lograr un efecto de viscosidad significativo.

5) Inhibidor de corrosión

Para evitar la corrosión del sustrato (especialmente magnesio y aluminio), se debe añadir una cierta cantidad de inhibidor de corrosión. La corrosividad es un problema que no se puede ignorar en el proceso de producción real, y los objetos tratados con decapante de pintura deben lavarse y secarse con agua o lavarse con colofonia y gasolina de manera oportuna para garantizar que el metal y otros objetos no se corroan.

6) Inhibidores volátiles

En términos generales, las sustancias con buena permeabilidad son fáciles de volatilizar, por lo que para evitar la volatilización de las principales moléculas de solvente, se debe agregar una cierta cantidad de inhibidor de volatilización al decapante para reducir la volatilización de las moléculas de solvente en el proceso de producción. , transporte, almacenamiento y uso. Cuando se aplica el decapante con cera de parafina sobre la superficie de la pintura, se formará una fina capa de cera de parafina en la superficie, de modo que las principales moléculas del disolvente tendrán tiempo suficiente para permanecer y penetrar en la película de pintura a eliminar, así mejorando el efecto decapado de pintura. La cera de parafina sólida por sí sola a menudo causará una mala dispersión y quedará una pequeña cantidad de cera de parafina en la superficie después de quitar la pintura, lo que afectará la nueva pulverización. Si es necesario, agregue emulsionante para reducir la tensión superficial de modo que la cera de parafina y la cera de parafina líquida puedan dispersarse bien y mejorar su estabilidad de almacenamiento.

7) tensioactivo

La adición de tensioactivos, como tensioactivos anfóteros (p. ej., imidazolina) o etoxiconilfenol, puede ayudar a mejorar la estabilidad en almacenamiento del decapante de pintura y facilitar el enjuague de la pintura con agua. Al mismo tiempo, el uso de moléculas de tensioactivo con dos propiedades opuestas del tensioactivo, tanto lipófilas como hidrófilas, puede afectar el efecto de solubilización; el uso de tensioactivos efecto grupo coloidal, de modo que la solubilidad de varios componentes en el disolvente aumentó significativamente. Los tensioactivos más utilizados son el propilenglicol, el polimetacrilato de sodio o el xilenosulfonato de sodio.

Colapsar