Removedor de pintura Super Paint Stripper/removedor de pintura

 Removedor de pintura Super Paint Stripper/removedor de pintura

Características:

l Removedor de pintura ecológico

l Sin corrosión, use seguridad y opere fácilmente

l No contiene ácido, benceno y otros materiales nocivos

l Puede reutilizarse limpiando la película de pintura y la escoria de pintura en solución

l Puede eliminar la resina fenólica, acrílico, epoxi, pintura de acabado de poliuretano y pintura de primera calidad rápidamente

 

Proceso de solicitud:

l Apariencia: Líquido transparente incoloro a marrón claro

l Forma de tratamiento: Inmersión

lTiempo de tratamiento: 1-15min

l Temperatura de tratamiento: 15-35 ℃

l Tratamiento posterior: enjuague la película de pintura residual con agua a alta presión

Darse cuenta:

1. Precauciones

(1) Está prohibido tocarlo directamente sin protección de seguridad;

(2) Use guantes y gafas de seguridad antes de usarlo

(3) Manténgalo alejado del calor, el fuego y guárdelo en un lugar ventilado y sombreado.

2. Medidas de primeros auxilios

1. Lavar con abundante agua inmediatamente, en caso de contacto con la piel y los ojos.Entonces pida consejo médico lo antes posible.

2. Beba ~10% de carbonato de sodio acuoso inmediatamente, en caso de que trague el removedor de pintura.Entonces pida consejo médico lo antes posible.

 

Solicitud:

acero al carbono

l Chapa galvanizada

l aleación de aluminio

l aleación de magnesio

l Cobre, vidrio, madera y plástico, etc.

 

Paquete, almacenamiento y transporte.:

l Disponible en 200 kg/barril o 25 kg/barril

Período de almacenamiento: ~12 meses en contenedores cerrados, lugar sombrío y seco

Decapado de pintura y plastificante

Decapado de pintura y plastificante

preámbulo

En la actualidad, el desarrollo del decapante de pintura en China es muy rápido, pero aún existen algunos problemas, como alta toxicidad, efecto decapante de pintura insatisfactorio y contaminación grave.Los productos de alta calidad, alto contenido tecnológico y alto valor agregado son pocos.En el proceso de preparación del decapante se suele añadir cera de parafina, aunque puede evitar que el disolvente se volatilice demasiado rápido, pero tras el decapado suele quedar parafina en la superficie del objeto a pintar, por lo que es necesario remover la parafina, debido a las diferentes condiciones de la superficie a pintar, siendo muy difícil remover la parafina, lo que trae grandes inconvenientes para la siguiente capa.Además, con el avance de la tecnología y el desarrollo social, las personas son cada vez más conscientes de la protección del medio ambiente y tienen requisitos cada vez más altos para los decapantes de pintura.Durante muchos años, la industria de la pintura ha intentado reducir el uso de disolventes.Sin embargo, los solventes son muy importantes para los decapantes de pintura y, por lo tanto, la selección de solventes es muy importante.El artículo 612 de la Especificación técnica alemana (TRGS) siempre ha restringido el uso de decapantes de pintura de cloruro de metileno para minimizar los riesgos laborales.De particular importancia es el uso continuado de decapantes de pintura de cloruro de metileno tradicionales por parte de los decoradores sin tener en cuenta la seguridad del entorno de trabajo.Tanto los sistemas con alto contenido de sólidos como los basados ​​en agua son opciones para reducir el contenido de solventes y crear un producto que sea seguro de usar.Por lo tanto, los decapantes de pintura a base de agua, eficientes y respetuosos con el medio ambiente, serán el camino a seguir para los decapantes de pintura.Los decapantes de pintura de alta tecnología y alto contenido son muy prometedores.

Contraer editar este párrafo tipos de separadores de pintura

1) Decapante de pintura alcalina

El decapante de pintura alcalino generalmente consiste en sustancias alcalinas (hidróxido de sodio, carbonato de sodio, vidrio soluble, etc., comúnmente utilizados), tensioactivos, inhibidores de corrosión, etc., que se calientan cuando se usan.Por un lado, el álcali saponifica algunos grupos de la pintura y se disuelve en agua;por otro lado, el vapor caliente cuece la película de recubrimiento, haciendo que pierda fuerza y ​​reduciendo su adherencia al metal, lo que, junto con el efecto de la infiltración, penetración y afinidad del surfactante, eventualmente provoca la destrucción del recubrimiento antiguo.Desaparecer.

2) Decapante ácido.

El decapante ácido es un decapante compuesto por ácidos fuertes como el ácido sulfúrico concentrado, el ácido clorhídrico, el ácido fosfórico y el ácido nítrico.Debido a que el ácido clorhídrico y el ácido nítrico concentrados se volatilizan fácilmente y producen neblina ácida, y tienen un efecto corrosivo en el sustrato de metal, y el ácido fosfórico concentrado tarda mucho en desteñir la pintura y tiene un efecto corrosivo en el sustrato, por lo tanto, los tres ácidos anteriores rara vez se usan. se utiliza para desteñir la pintura.Reacción de pasivación de ácido sulfúrico concentrado y aluminio, hierro y otros metales, por lo que la corrosión del metal es muy pequeña y, al mismo tiempo, tiene una fuerte deshidratación, carbonización y sulfonación de la materia orgánica y la disuelve en agua, por lo que el ácido sulfúrico concentrado es a menudo utilizado en decapantes de pintura ácida.

3) Decapante de pintura solvente ordinario

El decapante de pintura solvente común está compuesto por una mezcla de solvente orgánico común y parafina, como el decapante de pintura T-1, T-2, T-3;El decapante de pintura T-1 está compuesto de acetato de etilo, acetona, etanol, benceno, parafina;T-2 se compone de acetato de etilo, acetona, metanol, benceno y otros disolventes y parafina;T-3 está compuesto de cloruro de metileno, plexiglás, plexiglás y otros solventes.Se mezclan etanol, cera de parafina, etc., baja toxicidad, buen efecto de decapado de pintura.Tienen un efecto decapante sobre pintura alquídica, pintura nitro, pintura acrílica y pintura de percloroetileno.Sin embargo, el disolvente orgánico de este tipo de decapantes es volátil, inflamable y tóxico, por lo que debe aplicarse en un lugar bien ventilado.

4) Decapante de pintura solvente de hidrocarburo clorado

El decapante de pintura solvente de hidrocarburo clorado resuelve el problema de decapado de pintura para recubrimientos de epoxi y poliuretano, es fácil de usar, de alta eficiencia y menos corrosivo para los metales.Se compone principalmente de disolventes (los decapantes de pintura tradicionales utilizan principalmente cloruro de metileno como disolvente orgánico, mientras que los decapantes de pintura modernos suelen utilizar disolventes de alto punto de ebullición, como dimetilanilina, sulfóxido de dimetilo, carbonato de propileno y N-metilpirrolidona, combinados con alcoholes y disolventes aromáticos, o combinado con sistemas hidrófilos alcalinos o ácidos), codisolventes (como metanol, etanol y alcohol isopropílico, etc.), activadores (como fenol, ácido fórmico o etanolamina, etc.), espesantes (como alcohol polivinílico, metilcelulosa , etilcelulosa y sílice pirógena, etc.), inhibidores volátiles (como cera de parafina, ping ping, etc.), tensioactivos (como OP-10, OP-7 y alquilbencenosulfonato de sodio, etc.), inhibidores de corrosión, agentes de penetración, agentes humectantes y agentes tixotrópicos.

5) Decapante de pintura a base de agua

En China, los investigadores han desarrollado con éxito un decapante de pintura a base de agua que utiliza alcohol bencílico en lugar de diclorometano como disolvente principal.Además del alcohol bencílico, también incluye un agente espesante, un inhibidor volátil, un activador y un tensioactivo.Su composición básica es (relación en volumen): 20%-40% componente solvente y 40%-60% componente acuoso ácido con tensioactivo.En comparación con el decapante de pintura tradicional de diclorometano, tiene menos toxicidad y la misma velocidad de eliminación de pintura.Puede eliminar la pintura epoxi, la imprimación epoxi amarilla de zinc, especialmente para la pintura de revestimiento de aviones, tiene un buen efecto de eliminación de pintura.

Contraer editar este párrafo componentes comunes

1) Solvente primario

El solvente principal puede disolver la película de pintura a través de la penetración molecular y la hinchazón, lo que puede destruir la adhesión de la película de pintura al sustrato y la estructura espacial de la película de pintura, por lo que generalmente se usan benceno, hidrocarburo, cetona y éter como los principales solventes. , y el hidrocarburo es el mejor.Los principales disolventes son el benceno, los hidrocarburos, las cetonas y los éteres, siendo los hidrocarburos los mejores.El decapante de pintura solvente de baja toxicidad que no contiene cloruro de metileno contiene principalmente cetona (pirrolidona), éster (benzoato de metilo) y éter de alcohol (éter monobutílico de etilenglicol), etc. El éter de etilenglicol es bueno para la resina polimérica.El éter de etilenglicol tiene una fuerte solubilidad en la resina polimérica, buena permeabilidad, alto punto de ebullición, precio más económico y también es un buen tensioactivo, por lo que está activo en la investigación para usarlo como el principal solvente para preparar un decapante de pintura (o agente de limpieza) con buen efecto y muchas funciones.

La molécula de benzaldehído es pequeña, y su penetración en la cadena de macromoléculas es fuerte, y su solubilidad en la materia orgánica polar también es muy fuerte, lo que hará que las macromoléculas aumenten de volumen y produzcan estrés.El decapante de pintura de baja toxicidad y baja volatilidad preparado con benzaldehído como solvente puede eliminar eficazmente el recubrimiento de polvo epoxi en la superficie del sustrato metálico a temperatura ambiente, y también es adecuado para eliminar la pintura de revestimiento de aeronaves.El rendimiento de este decapante es comparable al de los decapantes químicos tradicionales (tipo cloruro de metileno y tipo álcali caliente), pero es mucho menos corrosivo para los sustratos metálicos.

El limoneno es un buen material para removedores de pintura desde un punto de vista renovable.Es un solvente de hidrocarburo extraído de la cáscara de naranja, cáscara de mandarina y cáscara de cidra.Es un excelente disolvente de grasas, ceras y resinas.Tiene un alto punto de ebullición y punto de ignición y es seguro de usar.Los disolventes de éster también se pueden utilizar como materia prima para decapantes de pintura.Los disolventes de éster se caracterizan por su baja toxicidad, olor aromático e insolubles en agua, y se utilizan principalmente como disolventes de sustancias orgánicas oleosas.El benzoato de metilo es el representante de los solventes de éster, y muchos académicos esperan usarlo en decapantes de pintura.

2) codisolvente

El codisolvente puede aumentar la disolución de metilcelulosa, mejorar la viscosidad y la estabilidad del producto y cooperar con las principales moléculas de disolvente para penetrar en la película de pintura, reducir la adherencia entre la película de pintura y el sustrato, para acelerar aumentar la tasa de eliminación de pintura.También puede reducir la dosificación del solvente principal y reducir el costo.Los alcoholes, éteres y ésteres se utilizan a menudo como codisolventes.

3)Promotor

El promotor es una serie de disolventes nucleófilos, principalmente ácidos orgánicos, fenoles y aminas, incluidos el ácido fórmico, el ácido acético y el fenol.Actúa destruyendo cadenas macromoleculares y acelerando la penetración y el hinchamiento del recubrimiento.El ácido orgánico contiene el mismo grupo funcional que la composición de la película de pintura: OH, puede interactuar con el sistema de reticulación de oxígeno, nitrógeno y otros átomos polares, elevando el sistema de parte de los puntos físicos de reticulación, aumentando así el decapante de pintura en el Tasa de difusión de recubrimiento orgánico, mejora la capacidad de hinchazón y arrugas de la película de pintura.Al mismo tiempo, los ácidos orgánicos pueden catalizar la hidrólisis del enlace éster, enlace éter del polímero y hacer que se rompa el enlace, lo que resulta en la pérdida de dureza y sustratos quebradizos después de la eliminación de la pintura.

El agua desionizada es un solvente de alta constante dieléctrica (ε=80120 a 20 ℃).Cuando la superficie a decapar es polar, como el poliuretano, el solvente de alta constante dieléctrica tiene un efecto positivo en la separación de la superficie electrostática, de modo que los otros solventes puedan penetrar en los poros entre el recubrimiento y el sustrato.

El peróxido de hidrógeno se descompone en la mayoría de las superficies metálicas, produciendo oxígeno, hidrógeno y una forma atómica de oxígeno.El oxígeno hace que la capa protectora ablandada se enrolle, lo que permite que el nuevo decapante penetre entre el metal y el revestimiento, lo que acelera el proceso de decapado.Los ácidos también son un componente principal en las formulaciones de decapantes de pintura y su función es mantener el pH del decapante de pintura entre 210 y 510 para reaccionar con los grupos de amina libres en recubrimientos como el poliuretano.El ácido utilizado puede ser ácido sólido soluble, ácido líquido, ácido orgánico o ácido inorgánico.Como el ácido inorgánico es más probable que produzca corrosión del metal, es mejor usar una fórmula general RCOOH, peso molecular inferior a 1000 ácidos orgánicos solubles, como ácido fórmico, ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido valérico, hidroxiacético ácido, ácido hidroxibutírico, ácido láctico, ácido cítrico y otros hidroxiácidos y sus mezclas.

4) espesantes

Si se utiliza decapante para grandes componentes estructurales que necesitan adherirse a la superficie para hacerlos reaccionar, es necesario añadir espesantes como polímeros solubles en agua como celulosa, polietilenglicol, etc., o sales inorgánicas como cloruro de sodio. , cloruro de potasio, sulfato de sodio y cloruro de magnesio.Cabe señalar que los espesantes de sales inorgánicas ajustan la viscosidad y aumentarán con su dosificación, más allá de este rango, la viscosidad se reduce y la selección incorrecta también puede tener un impacto en otros componentes.

El alcohol polivinílico es un polímero soluble en agua, con buena solubilidad en agua, formación de película, adhesión y emulsificación, pero solo unos pocos compuestos orgánicos pueden disolverlo, compuestos de poliol como glicerol, etilenglicol y polietilenglicol de bajo peso molecular, amida, trietanolamina sal, sulfóxido de dimetilo, etc., en los solventes orgánicos anteriores, también se debe calentar una pequeña cantidad de alcohol polivinílico disuelto.Solución acuosa de alcohol polivinílico con alcohol bencílico y mezcla de ácido fórmico de poca compatibilidad, fácil estratificación y, al mismo tiempo, con la metilcelulosa, la solubilidad de la hidroxietilcelulosa es pobre, pero la solubilidad de la carboximetilcelulosa es mejor.

La poliacrilamida es un polímero soluble en agua lineal, él y sus derivados se pueden usar como floculantes, espesantes, potenciadores y retardadores de papel, etc. Como la cadena molecular de poliacrilamida contiene un grupo amida, se caracteriza por una alta hidrofilia, pero es insoluble en la mayoría soluciones orgánicas, tales como metanol, etanol, acetona, éter, hidrocarburos alifáticos e hidrocarburos aromáticos.Solución acuosa de metilcelulosa en alcohol bencílico tipo de ácido más estable, y una variedad de sustancias solubles en agua tienen buena capacidad de mezcla.La cantidad de viscosidad depende de los requisitos de construcción, pero el efecto espesante no es directamente proporcional a la cantidad, con el aumento de la cantidad añadida, la solución acuosa reduce gradualmente la temperatura de gelificación.El tipo de benzaldehído no se puede aumentar agregando metilcelulosa para lograr un efecto de viscosidad significativo.

5) Inhibidor de corrosión

Para evitar la corrosión del sustrato (especialmente magnesio y aluminio), se debe agregar una cierta cantidad de inhibidor de corrosión.La corrosividad es un problema que no se puede ignorar en el proceso de producción real, y los objetos tratados con removedor de pintura deben lavarse y secarse con agua o lavarse con colofonia y gasolina de manera oportuna para garantizar que el metal y otros objetos no se corroan.

6) Inhibidores volátiles

En términos generales, las sustancias con buena permeabilidad son fáciles de volatilizar, por lo que para evitar la volatilización de las principales moléculas de solvente, se debe agregar una cierta cantidad de inhibidor de volatilización al decapante de pintura para reducir la volatilización de las moléculas de solvente en el proceso de producción. , transporte, almacenamiento y uso.Cuando se aplica el decapante con cera de parafina sobre la superficie de la pintura, se formará una fina capa de cera de parafina sobre la superficie, de modo que las principales moléculas del disolvente tendrán tiempo suficiente para permanecer y penetrar en la película de pintura a eliminar, por lo que mejorando el efecto de decapado de la pintura.La cera de parafina sólida por sí sola a menudo causará una mala dispersión, y quedará una pequeña cantidad de cera de parafina en la superficie después de quitar la pintura, lo que afectará la nueva pulverización.Si es necesario, agregue emulsionante para reducir la tensión superficial para que la cera de parafina y la cera de parafina líquida se dispersen bien y se pueda mejorar su estabilidad de almacenamiento.

7) Surfactante

La adición de tensioactivos, como tensioactivos anfóteros (p. ej., imidazolina) o etoxinonilfenol, puede ayudar a mejorar la estabilidad de almacenamiento del decapante de pintura y facilitar el enjuague de la pintura con agua.Al mismo tiempo, el uso de moléculas de tensioactivo con dos propiedades opuestas del tensioactivo, tanto lipófilas como hidrófilas, puede afectar el efecto de solubilización;el uso del efecto de grupo coloidal de surfactante, de modo que la solubilidad de varios componentes en el solvente aumentó significativamente.Los tensioactivos comúnmente utilizados son propilenglicol, polimetacrilato de sodio o xilenosulfonato de sodio.

Colapsar